广东氧化行业废水处理污泥接种

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    氧化行业废水处理污泥接种

    氧化行业废水处理接种污泥取自广州市某污水处理厂二沉池中的一般活性污泥，氧化行业废水处理将污泥静置，倒出上清液，通过空气曝气耗费污泥中的有机物3天。氧化行业废水处理之后，浓缩污泥浓度调整至10246.3 mg·L-1备用

    氧化行业废水处理实验用水

    氧化行业废水处理本实验用水为人工模仿废水。主要成分为（单位：Mg·L-1）：氧化行业废水处理葡萄糖80.0~150.0，可溶性淀粉120.0~300.0，聚乙烯醇200.0~320.0，碳酸铵3.0~61.0，氧化行业废水处理磷酸二氢钾25.0，硫酸镁20.0，硫酸盐锰10.0，铁硫酸盐2.0，活性黑染料5.0~30.0

    氧化行业废水处理实验方法

    水解酸化污泥和接触氧化污泥的培育和驯化包含以下进程：

    氧化行业废水处理污泥膜级

    （1） 氧化行业废水处理取水解酸化段A接种污泥3.0L，倒入反应器A，翻开搅拌设备，氧化行业废水处理运转5天。在此期间，每天添加适量的葡萄糖氧化行业废水处理、碳酸铵和磷酸二氢钾作为营养质料。当肉眼可见填料上附着的污泥为黑色且冲刷后不易掉落时，间断搅拌设备，将悬浮污泥从反应器a中排出。挂膜完结

    （2） 氧化行业废水处理从接触氧化段O取3.0升接种污泥，氧化行业废水处理倒入反应器O中。翻开曝气设备氧化行业废水处理，运转5天。在此期间，每天添加适量的葡萄糖、碳酸铵和磷酸二氢钾作为营养质料。当肉眼可见填料上附着的污泥呈黄褐色且冲刷后不易掉落时，间断曝气设备，将悬浮污泥从反应器O中排出。挂膜完结

   （3） 氧化行业废水处理水解酸化段A的出水口和接触氧化段o的进水口通过泵联接，构成组合工艺

氧化行业废水处理生化系统发动阶段

   （1）氧化行业废水处理 第一阶段装备进水COD浓度为450.0-500.0mg·L-1的模仿生化废水。氧化行业废水处理主要成分为可溶性淀粉、葡萄糖、碳酸铵和磷酸二氢钾，因此BOD5:n:P为100:5:1。连续进水开端。a段和O段的水力停留时间为12小时，O段的溶解氧为2.5-3.5 mg·L-1。20天后，当O段出水COD稳定在30.0 mg·L-1以下，氨氮为0.0 mg.L-1时，第一阶段完结（该阶段仅为发动阶段，出水水质数据不是本实验的分析内容）

   （2） 氧化行业废水处理在第二阶段，装备了模仿印染废水中COD浓度分别为200.0、300.0、500.0和800.0 mg·L-1的含PVA的印染废水。氧化行业废水处理主要成分为PVA、可溶性淀粉、葡萄糖、碳酸铵、磷酸二氢钾、染料活性黑B150（主要成分黑KN-B），B/C比为0.23。其间，PVA奉献的COD为60.0%，色度为系统连续进水的300.0~400.0倍。A段和o段水温控制在30~32℃，水力停留时间为18~20h，o段do为5.0~6.0mg·L-1。当o段出水COD基本稳定在400.0~450.0mg.L-1时，完结第二阶段。测验该阶段的出水质量

   （3） 氧化行业废水处理在第三阶段，调整含PVA的模仿印染废水的组成比氧化行业废水处理，将PVA对COD的奉献比例降至50.0%，水质B/C比调整为0.26，水质总COD保持在800.0mg·L-1，色度保持在300.0~400.0倍，A段和o段水温控制在30~32℃，水力停留时间为18~20h。当生化系统最终去除效果稳守时，COD去除率为70.0%~74.0%，氧化行业废水处理PVA去除率为51.0%~54.0%，氨氮去除率为98.0%~100.0%，氧化行业废水处理总色度去除率约为86.0%～91.0%，氧化行业废水处理第三阶段完结。对该阶段的出水质量进行了各种目标测验 

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